Požiadavky na vývoz LED žiaroviek do Severnej Ameriky
1. Stav severoamerických noriem LED
Energeticky úsporné žiarovky LED sú novým typom výrobku. Súčasné severoamerické normy bezpečnosti výrobkov nemajú špecifické technické požiadavky na tieto výrobky. Testovanie LED produktov sa stalo témou v tomto odvetví. Americké laboratórium UL organizuje prípravu bezpečnostnej certifikačnej normy LED energeticky úsporných žiaroviek UL8750 v reakcii na súčasný stav priemyslu. Táto norma je v súčasnosti stále len návrhom a nebola oficiálne prijatá ako certifikačná norma. Certifikačný test LED energeticky úsporných žiaroviek preto zatiaľ nie je úplne vyriešený.
Základným princípom energeticky úsporných žiaroviek LED je prevádzať striedavý prúd na jednosmerný prúd prostredníctvom modulu spínacieho zdroja na napájanie svetelných diód. Podľa základných princípov a štruktúrnych charakteristík LED energeticky úsporných žiaroviek laboratórium MET v USA navrhlo v tejto fáze program prechodného testovania: prijatie tradičných energeticky úsporných žiaroviek americký certifikačný štandard UL1993 (zodpovedajúci kanadskej norme CAN/ CSA-C22.2No.0, CAN/ CSA-C22.2No.74) a štandard výkonového modulu UL1310 alebo UL1012 (zodpovedajúci kanadskej norme CAN/ CSA-C22.2No.107) na testovanie a certifikáciu energie LED -úsporné žiarovky.
2. Technické body pri testovaní
Nasleduje opis kľúčových problémov certifikačného testu energeticky úsporných žiaroviek LED podľa noriem UL1993, UL1310 a UL1012.
1. Materiál
LED energeticky úsporné žiarovky môžu byť vyrobené v rôznych tvaroch. Ak vezmeme ako príklad žiarivky LED, ich vzhľad je rovnaký ako u bežných žiariviek. Napájací modul a diódy vyžarujúce svetlo sú uzavreté rúrkovým priehľadným polymérovým plášťom žiariviek. Priehľadný polymérny plášť hrá vo výrobku úlohu protipožiarnej ochrany a ochrany pred úrazom elektrickým prúdom. Podľa štandardných požiadaviek musí byť materiál krytu energeticky úspornej žiarovky nad úrovňou V-1, takže priehľadný polymérový kryt musí byť vyrobený z materiálov nad úrovňou V-1. Je potrebné poznamenať, že škrupina produktu musí dosiahnuť požadovanú úroveň V-1 a jej hrúbka musí byť väčšia alebo rovnaká ako hrúbka požadovaná úrovňou V-1 suroviny. Požiarnu odolnosť a požiadavky na hrúbku nájdete na žltej karte UL suroviny. . Pri skutočnom testovaní sa zistilo, že na zaistenie jasu LED svetiel výrobcovia často robia priehľadné polymérové škrupiny veľmi tenkými. To si vyžaduje, aby testovací inžinieri venovali pozornosť tomu, aby materiál spĺňal požadovanú hrúbku požiarnej odolnosti. Pretože rôzne suroviny majú pri rovnakej požiarnej odolnosti rôzne požiadavky na hrúbku, niektoré suroviny môžu pri menšej hrúbke spĺňať vyššie požiarne požiadavky. Odporúča sa, aby si výrobca mohol vybrať vhodnú surovinu pre škrupinu výrobku.
2. Skúška pádom
Podľa požiadaviek normy výrobku by mal výrobok simulovať pádovú skúšku, ktorá môže nastať počas skutočného používania. Výrobok by mal byť spustený z výšky 0,91 metra na dosku z tvrdého dreva. Plášť výrobku by sa nemal lámať, aby sa vnútri odhalili nebezpečné živé časti. Výrobcovia musia pri výbere materiálov na škrupiny výrobku vziať do úvahy túto požiadavku na pevnosť.
3. Dielektrická pevnosť
Priehľadná škrupina uzatvára vnútri výkonový modul a materiál priehľadnej škrupiny musí spĺňať požiadavky na elektrickú pevnosť. Podľa požiadaviek normy, založenej na severoamerickom napätí 120 voltov, vnútorné vysokonapäťové živé časti a plášť (na testovanie potiahnuté kovovou fóliou) musia byť schopné odolať testu elektrickej pevnosti 1240 voltov. Za normálnych okolností dosahuje hrúbka plášťa výrobku asi 0,8 mm, čo môže spĺňať požiadavky testu elektrickej pevnosti.
4. Napájací modul
Napájací modul je dôležitou súčasťou energeticky úspornej žiarovky LED a napájací modul používa hlavne technológiu spínaného napájania. Podľa rôznych typov výkonových modulov je možné pri testovaní a certifikácii zvažovať rôzne štandardy. Ak je napájacím modulom napájací zdroj triedy II, môže byť testovaný a certifikovaný podľa UL1310. Napájací zdroj triedy II sa týka zdroja napájania, ktorý používa izolačný transformátor, výstupné napätie je nižšie ako 60 voltov a prúd je menší ako 150/Vmax. V prípade napájacích zdrojov iných ako tried II sa na testovanie a certifikáciu používa UL1012. Technické požiadavky týchto dvoch noriem sú veľmi podobné a je možné ich vzájomne odkazovať. Interný napájací modul väčšiny LED svetiel používa neizolovaný napájací zdroj a výstupné jednosmerné napätie zdroja je tiež vyššie ako 60 voltov, takže norma UL1310 nie je použiteľná, ale UL1012 je použiteľná.
5. Požiadavky na izoláciu
Vzhľadom na obmedzený vnútorný priestor energeticky úsporných žiaroviek LED by pri konštrukčnom návrhu mala byť venovaná pozornosť požiadavkám na izoláciu medzi nebezpečnými časťami pod napätím a prístupnými kovovými časťami. Izoláciou môže byť priestorová vzdialenosť a dotvarovacia vzdialenosť, alebo to môže byť izolačný plech. Podľa štandardných požiadaviek musí priestorová vzdialenosť medzi nebezpečnými živými časťami a prístupnými kovovými časťami dosiahnuť 3,2 mm a plazivá vzdialenosť musí byť 6,4 mm. Ak vzdialenosť nestačí, môžete ako dodatočnú izoláciu pridať izolačný plech. Hrúbka izolačného plechu by mala byť väčšia ako 0,71 mm. Ak je hrúbka menšia ako 0,71 mm, výrobok musí odolať testu vysokého napätia 5 000 V.
6. Skúška nárastu teploty
Test zvýšenia teploty je povinnou položkou pri testovaní bezpečnosti výrobku. Norma má určité obmedzenia zvýšenia teploty pre rôzne komponenty. V štádiu návrhu výrobku by mali výrobcovia venovať veľkú pozornosť odvodu tepla výrobku, najmä pri určitých komponentoch (napríklad izolačné plechy atď.). Ak súčasti pracujú dlho pri vysokých teplotách, ľahko sa poškodia, čo môže spôsobiť požiar alebo úraz elektrickým prúdom. Napájací modul vo vnútri svietidla je v uzavretom a malom priestore a odvod tepla je obmedzený. Pri výbere komponentov by preto výrobcovia mali dbať na výber príslušných špecifikácií komponentov, aby sa zabezpečilo, že komponenty budú pracovať s určitým rozpätím, aby sa zabránilo prehriatiu komponentov, keď pracujú dlhší čas v podmienkach plného zaťaženia.
7. štruktúra
Napájací modul LED energeticky úspornej žiarovky je nainštalovaný vo vnútri plášťa a priestor je obmedzený. Aby sa ušetrilo miesto, niektorí výrobcovia spájkujú súčiastky typu pin na PCB. Tento prístup je neprijateľný. Tieto povrchovo zvárané súčasti kolíka pravdepodobne odpadnú z dôvodu falošného zvárania a iných dôvodov, čo spôsobuje nebezpečenstvo. Preto by pre tieto komponenty malo byť čo najviac prijaté zváranie do zásuvky. Ak je povrchové zváranie nevyhnutné, je potrebné poskytnúť tomuto komponentu dodatočnú ochranu upevnením lepidlom.
8. Test zlyhania
Test zlyhania výrobku je dôležitou položkou testu certifikácie produktu. Táto testovaná položka má skratovať alebo otvoriť niektoré súčasti na trati, aby sa simulovali chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť počas skutočného používania, s cieľom vyhodnotiť bezpečnosť výrobku v prípade jedného poruchového stavu. Aby bola splnená táto bezpečnostná požiadavka, počas návrhu produktu je potrebné zvážiť pridanie vhodnej poistky na vstup produktu, aby sa zabránilo vzniku nadprúdu pri skratovaní výstupu alebo poruchách vnútorných komponentov, ktoré môžu spôsobiť nebezpečenstvo požiaru .
3. Kontrola výrobného závodu
Severoamerická certifikácia výrobku vyžaduje inšpekciu v továrni, ktorá zahŕňa prvú inšpekciu v továrni a následnú kontrolu. Ak továreň prvýkrát žiada o severoamerickú certifikáciu výrobku, musí vykonať prvú továrenskú kontrolu. Prvá inšpekcia vo výrobnom závode je zameraná predovšetkým na systém zabezpečenia kvality výrobného závodu' vyžadujúci, aby závod mal kompletný systém zabezpečenia kvality, ktorý zaistí účinný dohľad nad výrobkom a zaručí jeho kvalitu. Ak má továreň zavedený systém riadenia kvality v súlade s normou ISO9000 a prešiel certifikáciou ISO9000, môže v zásade splniť požiadavky systému manažérstva na prvú inšpekciu vo výrobnom závode. Ak továreň neprejde certifikáciou ISO9000, musí mať k dispozícii jasné postupy a dokumenty v oblasti obstarávania surovín, vstupnej kontroly, riadenia zásob, návrhu výrobku, technických zmien, testovania výrobnej linky, kalibrácie nástrojov a sledovania sťažností a efektívne ich implementovať. . Následná kontrola je zameraná predovšetkým na kontrolu štruktúry výrobku a testovanie výrobkov na výrobnej linke, aby sa zabezpečilo, že štruktúra výrobku vyrábaná na výrobnej linke je v súlade s certifikovanými vzorkami a vyhovuje príslušným testom výrobnej linky. Potom, čo výrobok prejde testom a certifikáciou, musí výrobca striktne dodržiavať štruktúru certifikovanej vzorky a zoznam komponentov na výrobu produktu a akékoľvek zmeny, ktoré môžu zahŕňať bezpečnosť výrobku, musia oznámiť certifikačnému orgánu na vyhodnotenie. V prípade potreby môže byť potrebné opätovné testovanie a úprava zostavy. Skúšobný protokol výrobku obsahuje jasné požiadavky na testovanie výrobnej linky výrobku a výrobca musí vykonať príslušné skúšky v súlade s požiadavkami, ako je skúška vysokého napätia, skúška spojitosti uzemnenia atď.
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd je profesionálnym výrobcom vo výrobe LED svetelných zdrojov, integruje dizajn, vývoj, výrobu a predaj high-tech produktov ako celku. Naša fcatory bola založená v roku 2010, nachádza sa v shenzhene.
Naše produkty: led štadiónové svetlo, led povodňové svetlo, led trubica, led high bay, led pouličné svetlo, led panelové svetlo ...
Vitajte, váš dotaz!
