Porovnanie 5 žiaričov LED svietidiel
V súčasnosti je najväčším technickým problémom LED svietidiel odvod tepla. Slabý odvod tepla viedol k napájacím zdrojom LED a elektrolytickým kondenzátorom, ktoré sa stali nedostatkami v ďalšom vývoji LED svietidiel a príčinou predčasného rozpadu svetelných zdrojov LED.
V súčasnej dobe je po zapnutí svetelného zdroja LED približne 30% elektrickej energie premenených na svetelnú energiu a zvyšok je premenený na tepelnú energiu. Preto je export čo najväčšieho množstva tepelnej energie čo najskôr kľúčovou technológiou v konštrukčnom návrhu LED žiaroviek. Tepelná energia musí byť rozptýlená vedením tepla, prenosom tepla a tepelným žiarením. Iba čo najskôr odvádzaním tepla je možné efektívne znížiť teplotu dutiny v LED žiarovke a napájací zdroj je možné chrániť pred dlhodobým pôsobením vysokých teplôt a predčasným starnutím svetelného zdroja LED v dôsledku dlhého -je možné sa vyhnúť dočasným prácam pri vysokých teplotách.
Nasledujme redaktora Kedeliangu, aby sme sa pozreli na metódy rozptylu tepla LED svietidiel:
Pretože samotný svetelný zdroj LED nemá infračervené alebo ultrafialové lúče, samotný svetelný zdroj LED nemá funkciu rozptylu tepla žiarenia. Cesta rozptylu tepla LED osvetľovacieho zariadenia môže exportovať teplo iba cez radiátor v tesnej kombinácii s pätkovou doskou LED žiarovky. Radiátor musí mať funkcie vedenia tepla, prenosu tepla a tepelného žiarenia
Akýkoľvek radiátor, okrem toho, že dokáže rýchlo viesť teplo zo zdroja tepla na povrch radiátora, hlavnou vecou je odvádzať teplo do vzduchu konvekciou a žiarením. Vedenie tepla rieši iba spôsob prenosu tepla a tepelná konvekcia je hlavnou funkciou radiátora. Výkon odvádzania tepla je určený hlavne oblasťou rozptylu tepla, tvarom a schopnosťou intenzity prirodzenej konvekcie. Tepelné žiarenie je len pomocná funkcia.
Bežne používanými metódami odvodu tepla sú liate hliníkové radiátory, extrudované hliníkové radiátory, lisované hliníkové radiátory, hliníkové radiátory potiahnuté plastom a plastové radiátory s vysokou tepelnou vodivosťou.
Radiátor z tlakovo liateho hliníka
Výrobné náklady sú regulovateľné, krídlo rozptylu tepla nie je možné tenké a je ťažké zväčšiť oblasť rozptylu tepla. Bežne používanými materiálmi na tlakové liatie pre radiátory LED sú ADC10 a ADC12.
Extrudovaný hliníkový chladič
Tekutý hliník sa extruduje cez pevnú matricu a potom sa tyč spracuje a narezá na požadovaný tvar chladiča a náklady na následné spracovanie sú relatívne vysoké. Vyžarujúce krídlo môže byť veľa a tenkých a oblasť rozptylu tepla je maximálne rozšírená. Keď radiačné krídlo pracuje, automaticky sa vytvára prúdenie vzduchu na rozptyl tepla a efekt rozptylu tepla je lepší. Bežne používanými materiálmi sú AL6061 a AL6063
Lisovaný hliníkový chladič
Vyrobí sa z neho pohárový chladič dierovaním a vyťahovaním plechov z ocele a zliatiny hliníka dierovačom a lisovnicou. Vnútorný a vonkajší obvod dierovaného radiátora je hladký a oblasť rozptylu tepla je obmedzená bez krídel. Bežne používanými materiálmi zliatiny hliníka sú 5052, 6061 a 6063. Kvalita lisovacích dielov je malá a miera využitia materiálu je vysoká, čo je lacné riešenie.
Tepelné vedenie radiátora zo zliatiny hliníka je ideálne a je vhodnejšie na izolované spínané napájanie konštantným prúdom. V prípade neizolovaných spínacích zdrojov s konštantným prúdom je potrebné izolovať zdroje striedavého a jednosmerného prúdu, vysokonapäťové a nízkonapäťové zdroje prostredníctvom konštrukčného návrhu žiarovky, aby mohli prejsť certifikáciou CE alebo UL.
Hliníkový chladič potiahnutý plastom
Jedná sa o tepelne vodivý plastový plášťový hliníkový radiátor. Tepelne vodivý plast a hliníkový chladič sa naraz tvarujú na vstrekovacom stroji a hliníkový chladič sa používa ako vložená časť, ktorú je potrebné vopred mechanicky spracovať. Teplo z guľôčky LED žiarovky sa rýchlo prenáša na tepelne vodivý plast prostredníctvom hliníkového jadra rozptyľujúceho teplo. Tepelne vodivý plast používa svoje viac krídel na vytváranie prúdenia vzduchu na odvod tepla a svoj povrch používa na vyžarovanie časti tepla.
Hustota tepelne vodivého plastu je o 40% nižšia ako hustota tlakovo liateho hliníka a keramiky. Hmotnosť hliníka potiahnutého plastom je možné pri rovnakom tvare chladiča znížiť takmer o tretinu. V porovnaní s celohliníkovým chladičom sú náklady na spracovanie nízke, cyklus spracovania je krátky a teplota spracovania je nízka; Hotový výrobok nie je krehký; vstrekovací lis dodaný zákazníkom môže vykonať návrh a výrobu odlišného vzhľadu žiarovky. Plastový hliníkový chladič má dobré izolačné vlastnosti a ľahko vyhovuje bezpečnostným predpisom.
Plastový radiátor s vysokou tepelnou vodivosťou
Plastový radiátor s vysokou tepelnou vodivosťou je celoplastový radiátor. Jeho tepelná vodivosť je niekoľko desiatokkrát vyššia ako u bežných plastov a dosahuje 2-9 w/mk. Má vynikajúce schopnosti vedenia tepla a tepelného žiarenia; je možné ho použiť na nový typ žiaroviek s rôznym výkonom. Materiál na izoláciu a odvod tepla, ktorý môže byť široko používaný v rôznych LED žiarovkách s výkonom 1 W až 200 W.
Plastový chladič s vysokou tepelnou vodivosťou môže byť navrhnutý s mnohými presnými chladiacimi krídlami. Chladiace krídla môžu byť veľmi tenké a oblasť rozptylu tepla je maximalizovaná. Keď chladiace krídla fungujú, automaticky sa vytvára prúdenie vzduchu na rozptyl tepla a efekt rozptylu tepla je lepší. Teplo z guľôčky LED žiarovky sa priamo prenáša na krídlo rozptyľujúce teplo prostredníctvom plastu s vysokou tepelnou vodivosťou a teplo sa rýchlo odvádza prúdením vzduchu a povrchovým žiarením.
Hustota plastového chladiča s vysokou tepelnou vodivosťou je ľahšia ako hliník. Hustota hliníka je 2 700 kg/m3, zatiaľ čo hustota plastu je 1 420 kg/m3, čo je takmer polovica hustoty hliníka. Hmotnosť plastového radiátora rovnakého tvaru je preto iba 1/2 hmotnosti hliníka. Okrem toho je spracovanie jednoduché a cyklus tvarovania je možné skrátiť o 20-50%, čo znižuje náklady.
Vyššie uvedené je technické zdieľanie redaktora Kedeliangu, naďalej venujte pozornosť osvetleniu Kedeliang, budeme vám naďalej prinášať vzrušujúcejší obsah.
